<法規(guī)分類號>=N420051991010
<標題>=礦用橡套軟電纜 第３部分:額定電壓０．６６／１．１４ｋＶ采煤機屏蔽監(jiān)視加強型軟電纜(Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes Part 3: Trailing coalcutter cables with monitoring core and semiconducting screens for rated voltage of 0.66/1.14kV)
<頒布單位>=國家技術(shù)監(jiān)督局
<頒布日期>=1991/06/06
<全文>=
礦用橡套軟電纜 第３部分：額定電壓０．６６／１．１４ｋＶ采煤機屏蔽監(jiān)視
加強型軟電纜（Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes Part 3:
Trailing coalcutter cables with monitoring core and semiconducting scree
ns for rated voltage of 0.66/1.14kV）
附加說明：本標準由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出。本標準由機械電子
工業(yè)部上海電纜研究所歸口。本標準由機械電子工業(yè)部上海電纜研究所、煤炭科學(xué)研
究總院撫順分院等單位負責(zé)起草。本標準主要起草人劉鳳林、顧瑜、石興瑞。
全文
１ 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了額定電壓０．６６／１．１４ｋＶ采煤機屏蔽監(jiān)視加強型軟電纜產(chǎn)品
品種、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
本標準適用于額定電壓０．６６／１．１４ｋＶ采煤機及類似設(shè)備用銅芯橡皮絕
緣橡皮護套屏蔽監(jiān)視加強型軟電纜。
本標準應(yīng)與ＧＢ１２９７２．１一起使用。
２ 使用特性
２．１ 額定電壓Ｕ0／Ｕ為０．６６／１．１４ｋＶ。
２．２ 電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為９０℃。
２．３ 電纜最小彎曲半徑為電纜直徑的１５倍。
２．４ 電纜不得在日光下長期暴露。
３ 型號
３．１ 電纜型號如表１。
表１
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型 號 ｜ 名 稱 ｜ 用 途
－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ＵＣＰＪＢ－０．６６／１．１４｜采煤機屏蔽監(jiān)視編織加強型橡｜額定電壓０．６６／１．１４ｋＶ及以下采煤機及類似設(shè)備的電源
｜套軟電纜 ｜連接。電纜可直接拖曳使用
ＵＣＰＪＲ－０．６６／１．１４｜采煤機屏蔽監(jiān)視繞包加強型橡｜額定電壓０．６６／１．１４ｋＶ及以下采煤機及類似設(shè)備的電源
｜套軟電纜 ｜連接。但電纜必須在保護鏈板內(nèi)使用
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
３．２ 電纜型式如圖１。
ＵＣＰＪＲ－０．６６／１．１４ ＵＣＰＪＢ－０．６６／１．１４
圖１（略）
１－動力線芯導(dǎo)體；２－控制線芯導(dǎo)體；３－絕緣；４－半導(dǎo)電屏蔽層；５－內(nèi)護套；
６－監(jiān)視線芯；７－＝為繞包加強層,≠為編織加強層（兼作地線）；８－外護套
４ 規(guī)格
電纜規(guī)格應(yīng)符合表２規(guī)定。
表２ ｍｍ
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２｜動力線芯｜ ｜ ｜ 電 纜 外 徑
芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面，ｍｍ ｜ ｜ 內(nèi)護套｜ 外護套｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜ 絕緣 ｜ ｜ ｜ＵＣＰＪＲ－０．６６／１．１４｜ＵＣＰＪＢ－０．６６／１．１４
－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜計算厚度｜標稱厚度｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－
動力線芯｜地線芯｜控制線芯 ｜標稱厚度｜ ｜ ｜ 最小值 ｜ 最大值 ｜ 最小值 ｜ 最大值
－－－－｜－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－
３×３５｜１６ ｜２×２．５｜１．４ ｜１．８ ｜３．０ ｜ ４０．０ ｜ ４４．５ ｜ ４２．０ ｜ ４７．０
３×５０｜２５ ｜２×２．５｜１．６ ｜２．０ ｜３．５ ｜ ４５．５ ｜ ５０．５ ｜ ４７．５ ｜ ５２．０
３×７０｜３５ ｜２×２．５｜１．６ ｜２．０ ｜３．５ ｜ ５０．５ ｜ ５５．０ ｜ ５１．０ ｜ ５６．５
３×３９｜５０ ｜２×２．５｜１．８ ｜２．４ ｜４．０ ｜ ５６．０ ｜ ６１．５ ｜ ５８．０ ｜ ６４．０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：監(jiān)視線導(dǎo)體標稱截面應(yīng)不小于１．５平方毫米。
５ 技術(shù)要求
５．１ 電纜的技術(shù)要求應(yīng)符合表３規(guī)定。
５．２ 導(dǎo)體
５．２．１ 導(dǎo)體中的單線應(yīng)鍍錫。除監(jiān)視線芯之外，導(dǎo)體表面應(yīng)包隔離層。
５．３ 絕緣
５．３．１ 動力線芯和控制線芯的絕緣應(yīng)采用乙丙橡膠為基料的絕緣膠料，其性
能應(yīng)符合本標準附錄Ａ規(guī)定。
５．３．２ 絕緣屏蔽采用ＧＢ１２９７２．１中表５的Ａ類結(jié)構(gòu)。
５．４ 纜芯
５．４．１ 控制線芯位置符合ＧＢ１２９７２．１第７．２條ａ的規(guī)定。
５．４．２ 監(jiān)視線芯位置符合ＧＢ１２９７２．１第７．３條ａ的規(guī)定。
５．４．３ 地線芯位置符合ＧＢ１２９７２．１第７．４條ｄ的規(guī)定。
５．４．４ 纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于８。
５．５ 護套
５．５．１ 內(nèi)護套應(yīng)符合ＧＢ７９５４．１０中ＸＨ－３１Ａ型規(guī)定。
５．５．２ 外護套應(yīng)采用氯丁膠為基料的護套膠料，其性能應(yīng)符合本標準附錄
Ｂ規(guī)定。
５．５．３ 外護套應(yīng)為黃色。
５．６ 加強層
５．６．１ ＵＣＰＪＢ－０．６６／１．１４型的加強層應(yīng)符合ＧＢ１２９７
２．１第９．２條ｂ的規(guī)定；UCPJR-0.66/1.14型符合ＧＢ１２９７２．１第９．２
條ｃ的規(guī)定。
５．６．２ ＵＣＰＪＢ－０．６６／１．１４型的覆蓋率應(yīng)不小于７０％，Ｕ
ＣＰＪＲ型應(yīng)不小于９０％。
６ 試驗和檢驗規(guī)則
產(chǎn)品按表３規(guī)定試驗。
表３
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序號 ｜ 項目名稱 ｜ 技 術(shù) 要 求 ｜ 試驗類型 ｜ 試驗方法
－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
１ ｜結(jié)構(gòu)尺寸 ｜ ｜ ｜
１．１ ｜導(dǎo)體 ｜ＧＢ１２９７２．１第４．１條及本標準第５．２條 ｜ Ｔ，Ｓ ｜ＧＢ４９０９．２
１．２ ｜絕緣厚度 ｜ＧＢ１２９７２．１第５．２條及本標準表２ ｜ Ｔ，Ｓ ｜ＧＢ２９５１．２
１．３ ｜屏蔽層 ｜本標準第５．３．２條 ｜ Ｔ，Ｓ ｜目力檢查
１．４ ｜纜芯 ｜ＧＢ１２９７２．１第７條及本標準第５．４條 ｜ Ｔ，Ｓ ｜絞向目力檢查
１．５ ｜護套厚度 ｜ＧＢ１２９７２．１第８條及本標準表２ ｜ Ｔ，Ｓ ｜ＧＢ２９５１．３
１．６ ｜加強層 ｜本標準第５．６條 ｜ Ｔ，Ｓ ｜按本標準附錄Ｃ計算
１．７ ｜電纜外徑 ｜本標準表２ ｜ Ｔ，Ｓ ｜ＧＢ２９５１．４
２ ｜電纜性能 ｜ ｜ ｜
２．１ ｜導(dǎo)體電阻 ｜ＧＢ１２９７２．１表１ ｜ Ｔ，Ｒ ｜ＧＢ３０４８．４
２．２ ｜過渡電阻 ｜不大于５００Ω ｜ Ｔ，Ｓ ｜本標準附錄Ｅ
２．３ ｜工頻交流電壓｜ ｜ ｜ＧＢ３０４８．８
｜試驗 ｜ ｜ ｜
２．３．１｜型式試驗 ｜ＧＢ１２９７２．１表８ ｜ Ｔ ｜
２．３．２｜出廠試驗 ｜３ｋＶ５ｍｉｎ絕緣不擊穿 ｜ Ｒ ｜
２．４ ｜燃燒試驗 ｜ＧＢ１２９７２．１第１１．６條 ｜ Ｔ，Ｓt ｜ＧＢ１２６６６．２
２．５ ｜絕緣物理機械｜本標準第５．３條 ｜ Ｔ，Ｓt ｜ＧＢ２９５１
｜性能 ｜ ｜ ｜
２．６ ｜護套物理機械｜本標準第５．５條 ｜ Ｔ，Ｓt ｜ＧＢ２９５１及本標準附錄Ｄ
｜性能 ｜ ｜ ｜
３ ｜識別標志 ｜ＧＢ１２９７２．１第１０條 ｜ Ｔ，Ｓ ｜ＧＢ６９９５
４ ｜交貨長度 ｜ＧＢ１２９７２．１第１１．１２條 ｜ Ｒ ｜計米器
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注：Ｓt表示定期試驗，每年應(yīng)至少進行一次。
附錄Ａ 橡皮絕緣性能要求（補充件）
表Ａ１
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
序 號 ｜ 試 驗 項 目 ｜ 指 標
－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－
１ ｜老化前試樣 ｜
１．１ ｜ 抗張強度 最小值 ＭＰａ ｜４．２
１．２ ｜ 斷裂伸長率 最小值 ％ ｜２００
２ ｜空氣箱熱老化試驗 ｜
｜ 試驗溫度 ℃ ｜１３５±３
｜ 試驗時間 ｈ ｜７×２４
２．１ ｜抗張強度變化率 最大值 ％ ｜±３０
２．２ ｜斷裂伸長率變化率 最大值 ％ ｜±３０
３ ｜空氣彈老化實驗 ｜
｜ 試驗溫度 ℃ ｜１２７±１
｜ 試驗壓力 ｋＰａ ｜５５０±２０
｜ 試驗時間 ｈ ｜４０
３．１ ｜抗張強度變化率 最大值 ％ ｜±３０
３．２ ｜斷裂伸長率變化率 最大值 ％ ｜±３０
４ ｜熱延伸試驗 ｜
｜ 試驗溫度 ℃ ｜２００±３
｜ 機械應(yīng)力 ｋＰａ ｜２００
｜ 載荷時間 最小值 ｍｉｎ ｜１５
４．１ ｜載荷伸長率 最大值 ％ ｜１７５
４．２ ｜冷卻后永久變形 最大值 ％ ｜２５
｜ ｜ １２
５ ｜體積電阻系數(shù) 最小值 Ω·ｃｍ ｜１０
｜ 測試溫度 ｜２０±５
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附錄Ｂ 橡皮護套性能要求（補充件）
表Ｂ１
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
序 號 ｜ 試 驗 項 目 ｜ 指 標
－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－
１ ｜老化前試樣 ｜
１．１ ｜ 抗張強度 最小值 ＭＰａ ｜１５．０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
續(xù)表Ｂ１
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
序 號 ｜ 試 驗 項 目 ｜ 指 標
－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－
１．２ ｜ 斷裂伸長率 最小值 ％ ｜３００
２ ｜空氣箱熱老化試驗 ｜
｜ 試驗溫度 ℃ ｜１００±２
｜ 試驗時間 ｈ ｜７×２４
２．１ ｜抗張強度變化率 最大值 ％ ｜±３０
２．２ ｜斷裂伸長率 最大值 ％ ｜２５０
２．３ ｜斷裂伸長率變化率 最大值 ％ ｜±４０
３ ｜抗撕強度 最小值 Ｎ／ｍｍ ｜３０
４ ｜熱延伸試驗 ｜
｜ 試驗溫度 ℃ ｜２００±３０
｜ 機械應(yīng)力 ｋＰａ ｜２００
｜ 載荷時間 ｍｉｎ ｜１５
４．１ ｜載荷伸長率 最大值 ％ ｜１７５
４．２ ｜冷卻后永久變形 最大值 ％ ｜２５
５ ｜浸油試驗 ｜
｜ 試驗溫度 ℃ ｜１００±２
｜ 試驗時間 ｈ ｜２４
５．１ ｜抗張強度變化率 最大值 ％ ｜±４０
５．２ ｜斷裂伸長率變化率 最大值 ％ ｜±４０
｜ ｜ ９
６ ｜表面電阻系數(shù) 最小值 Ω ｜１０
｜ 測試溫度 ℃ ｜２０±５
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附錄Ｃ 覆蓋密度計算方法（補充件）
Ｃ１ 編織層覆蓋密度按公式（Ｃ１）計算：
２
Ｐ＝（２ｐ－ｐ ）×１００ ………………………………（Ｃ１）
式中：Ｐ－－編織層覆蓋密度，％。
１
２ ２ －
ｍｎｄ π Ｄ ２
ｐ＝－－－（１＋－－－－）
２
πＤ Ｌ
式中：Ｄ－－編織層的節(jié)圓直徑，ｍｍ；
ｄ－－絞合股線的計算寬度，ｍｍ；
ｍ－－編織機同一方向的錠數(shù)；
ｎ－－每錠的絞合股線數(shù)目。
Ｌ－－編織節(jié)距，ｍｍ。
Ｃ２ 繞包層覆蓋密度按公式（Ｃ２）計算：
１
２ ２ －
ｍｄ π Ｄ ２
Ｆ＝－－（１＋－－－－） ×１００ ……………………（Ｃ２）
２
πＤ Ｌ
式中：Ｆ－－繞包層覆蓋密度，％；
Ｄ－－繞包層的節(jié)圓直徑，ｍｍ；
ｄ－－絞合股線的計算寬度，ｍｍ；
ｍ－－絞合股線數(shù)目；
Ｌ－－繞包節(jié)距，ｍｍ。
附錄Ｄ 表面電阻測試方法（補充件）
Ｄ１ 試驗設(shè)備
５
Ｄ１．１ 電阻測試儀 量程為０～２×１０ ＭΩ。
Ｄ１．２ 直流電壓源 １００Ｖ。
Ｄ１．３ 標準環(huán)境氣候箱 溫度為２０℃，相對濕度為６５％。
Ｄ２ 試驗方法
３段護套，各長１５ｃｍ，套在直徑等于護套內(nèi)徑的絕緣棒上，護套表面用酒精清
洗，相距１０±０．５ｍｍ的兩處分別繞上銅線，銅線直徑為０．２～０．６ｍｍ，
再次清洗護套表面。試樣放在標準環(huán)境氣候箱內(nèi)處理２４ｈ，取出后立即施加１００
Ｖ直流電源，歷時（６０±３）ｓ，測得表面電阻Ｒ。然后乘以ａ／１０，其中ａ為
護套周長（ｃｍ），結(jié)果以Ω表示。
注：如果表面電阻很高，超出儀器量程時，可將ｎ個試樣并聯(lián)，用ｎ·ａ／１０
乘以測量值。
附錄Ｅ 過渡電阻測試方法（補充件）
Ｅ１ 試驗儀器與設(shè)備
Ｅ１．１ 電阻測量儀。
Ｅ１．２ 銅鋅合金圓形探針，直徑為５ｍｍ，端頭曲率半徑為２．５ｍｍ。
Ｅ１．３ 直流電壓源９Ｖ。
Ｅ２ 試樣制備
試樣可以為成品全長，也可為一段，但至少５ｍ。試樣一端露出導(dǎo)體和同心式導(dǎo)體
，在試樣另一端，剝除護套，同心導(dǎo)體向外彎曲，絕緣上的半導(dǎo)電層露出至少０．１
ｍ。
Ｅ３ 試驗準備
外露的導(dǎo)體端頭連到電阻儀的一個端子上。探鉆連到另一個端子上。
Ｅ４ 試驗步驟
探針垂直壓在外露半導(dǎo)電層上，壓力為３０±５Ｎ，相距２０ｍｍ，測５個值。
Ｅ５ 試驗結(jié)果
取５個測量值的算術(shù)平均值，該平均值應(yīng)不超過標準規(guī)定值。
附錄Ｆ 抗撕強度試驗方法（補充件）
Ｆ１ 試驗儀器與設(shè)備
Ｆ１．１ 拉力試驗機。
Ｆ１．２ 夾具兩個夾頭均能夾住試片。
Ｆ１．３ 沖模應(yīng)能沖制如圖Ｆ１的試片。
圖Ｆ１（略）
Ｓ－撕裂長度，ｍｍ
Ｆ１．４ 測厚儀
Ｆ１．５ 表面處理機，切平或磨光試片表面。
Ｆ２ 試樣制備
２個試樣，每個長１００ｍｍ，按圖Ｆ１沖制，必要時除去表面纖維粘附物，需用
表面處理機處理，厚度為２．０±０．３ｍｍ，沿撕裂長度測５處厚度，并取平均值
。
將試樣夾在試驗機上，如圖Ｆ２。
圖Ｆ２（略）
Ｆ３ 試驗步驟
撕裂試片，夾頭速度５００ｍｍ／ｍｉｎ左右，測試最大拉力，以Ｎ計之。
Ｆ４ 試驗結(jié)果
如果２個測量值均不小于規(guī)定的最小值，認為合格，抗撕強度等于最大拉力（Ｎ）
除以試片厚度（ｍｍ）。
抗撕強度�。矀€計算值的平均值。
| 編 輯：蘭天 |