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本網(wǎng)訊（通訊員席選民 韓煦報道） 面對“寒冷”不減的煤市，陜煤化銅川礦業(yè)公司認(rèn)真貫徹落實(shí)華煒董事長和楊照乾總經(jīng)理在有關(guān)會議及來銅川調(diào)研時的講話精神，公司黨政領(lǐng)導(dǎo)扎根一線講解礦業(yè)公司“認(rèn)清形勢渡難關(guān)，凝聚力量促發(fā)展”的宣傳提綱，幫助基層單位正視困難，再細(xì)措施，再挖潛力，再抓落實(shí)。基層礦廠進(jìn)一步堅定了戰(zhàn)勝困難的信心，多種舉措深入“苦練內(nèi)功”，抵御“市場寒冬”。
提高煤質(zhì)保飯碗
金華山礦引導(dǎo)職工樹立“依靠煤質(zhì)保飯碗、謀生存、圖發(fā)展、增效益”的觀念，從源頭提高煤質(zhì)，在新采區(qū)設(shè)計和巷道布置時，做到地質(zhì)資料論證準(zhǔn)確、技術(shù)措施齊全、設(shè)計科學(xué)合理，從技術(shù)上做好提高煤質(zhì)的基礎(chǔ)工作。采掘工作面嚴(yán)禁超量放頂煤、煤矸混運(yùn)。在地質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，及時采取措施保煤質(zhì)，跟蹤檢查，按照“重點(diǎn)盯、跟蹤盯、全程控”的管理思路，保持三班動態(tài)檢查不斷線，把煤質(zhì)管理壓力傳遞到了生產(chǎn)一線，從源頭確保了煤炭質(zhì)量。
玉華礦嚴(yán)格執(zhí)行“三揀四不上”制度，采取“不定時間，不定地點(diǎn)，不定路線”的方法，對防塵噴霧設(shè)施，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水情況進(jìn)行檢查，防止煤炭水分超標(biāo)。采煤區(qū)隊班班合理布置炮眼，防止崩破頂板和底板巖石進(jìn)入煤中，每班安排人員回收生產(chǎn)過程中的雜物，杜絕了煤矸混雜和煤矸混裝現(xiàn)象。
成本管理“四筆賬”
東坡礦在成本管理上算好加減乘除四筆賬，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)抵御風(fēng)險的能力。
算好“加法賬”。必須培育塑造巧婦級人才，才能在“少米”情況下，有“飯”吃，吃“好飯”。礦上成立專項領(lǐng)導(dǎo)小組，向人加壓，管理加力。井下做到每班有煤質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)，人人有增產(chǎn)節(jié)約指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)班班核算，給一線職工算好提高煤質(zhì)和增收節(jié)支的明白賬。算好“減法賬”。該礦建立了鏈條完整的成本控制運(yùn)行體系，設(shè)定控制目標(biāo)，減少一切不必要的支出。并把優(yōu)化設(shè)計和提高煤質(zhì)作為最大“減數(shù)”。在確保安全的前提下，井下建立了一巷多用、兩翼布局、煤質(zhì)精細(xì)管理體系，使成本控制實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。算好“乘法賬”。財務(wù)科長許志峰說，降低成本，最重要的是算“乘法賬”。革新一項生產(chǎn)工藝，可以解放數(shù)十人。比如，前段時間用自行研發(fā)的技術(shù)，改造主井提升系統(tǒng)，改造后電耗和人工費(fèi)用減少了三分之一，小時工效也提高了。即使是小改小革，每月節(jié)約資金也達(dá)13萬左右。算好“除法賬”。一根圓木，更換材質(zhì)，至少可復(fù)用3次，節(jié)資162元。拋出不當(dāng)?shù)墓芾碛^念，除去占據(jù)成本支出比重較大的不必要庫存，除去不必要的配件、材料支出，成本怎能不降低？許志峰說：“支護(hù)用圓木，我們將一次性耗損的松木材質(zhì)，變?yōu)闂罨蹦?，回收?fù)用。僅綜采二隊，月均節(jié)約資金就達(dá)12000元。” 自去年8月開始，東坡礦通過加大成本管理力度就節(jié)約資金794.01萬元。
增收節(jié)支降消耗
下石節(jié)礦嚴(yán)格控制材料投入和非生產(chǎn)性支出，將成本指標(biāo)層層分解落實(shí)到部門、車間、班組和個人，與職工工資掛鉤，月月考核兌現(xiàn)獎罰。在作業(yè)現(xiàn)場，環(huán)保回收箱、回收袋隨處可見，讓廢舊材料及時回收入庫、循環(huán)利用等節(jié)約意識已成為職工的自覺行動，企業(yè)生產(chǎn)成本投入與去年同期相比大幅下降，礦規(guī)劃科長萬新濤說“經(jīng)多次現(xiàn)場勘察，污水站后大壩工程最終改用建地面車棚的余土回填替代毛石砌體，節(jié)省外購?fù)练?500立方米，節(jié)約資金8萬余元。
王石凹煤礦有計劃地實(shí)施節(jié)能增效，先后用照明效果相差不大、功率僅為105W的新型節(jié)能燈，替換地面各機(jī)房原功率為300W的老式照明燈；根據(jù)天氣變化情況，適時調(diào)整地面室外照明設(shè)施開關(guān)時間；依據(jù)入井人員集中上下班時間，及時開關(guān)井下人行斜井巷道照明設(shè)施；結(jié)合自身實(shí)際情況，統(tǒng)籌安排東、西巷各采掘頭面正常生產(chǎn)及主輔井、提矸斜井絞車等大型設(shè)備的檢修時間，合理“避峰填谷”降低電力費(fèi)用支出。回收減速機(jī)里用過的機(jī)油、黃油，替代新油脂復(fù)用到鋼絲繩、連接螺絲、絞車齒輪上，最大限度地降低經(jīng)營成本。
一個班打幾米進(jìn)尺、割幾刀煤、用幾根雷管、以及如何在現(xiàn)有設(shè)備的情況下提高工作效率，這種以前干部管的事，現(xiàn)如今也成了陳家山礦員工操心的“大事”，區(qū)隊把回收復(fù)用指標(biāo)層層分解落實(shí)到班組、個人，員工們主動挎起了“回收袋”、“百寶箱”，走一路，拾一路，小到螺帽、螺絲，大到道釘、道夾板，都要放到自己的“回收袋”中，做到出井不空手，廢品不流失。綜采搬家準(zhǔn)備工作面時，用的是經(jīng)過回收修復(fù)后的設(shè)備配件，對舊螺絲用油浸泡處理，扣壞了的重新套扣，僅此一項全年就為該礦節(jié)約資金4萬多元。
技術(shù)創(chuàng)新增效益
陳家山礦423綜放工作面服務(wù)已長達(dá)兩年，使用的支架為417工作面升井大修支架，總體可靠度有所降低，支架立柱、千斤頂?shù)纫簤杭p壞頻率較高。如果外出維修，一個立柱就需1.2萬元，購買一臺新立柱需5.5萬元，為省資金，礦領(lǐng)導(dǎo)決定由機(jī)電車間承擔(dān)液壓支架立柱的檢修工作。
由于立柱連接預(yù)緊力達(dá)到10KN.m，維修時利用一般卡具及檢修設(shè)備無法拆卸，想要承擔(dān)維修任務(wù)就需要采購專用工具，購進(jìn)一臺拆裝機(jī)需耗資20萬元，買？還是自己想辦法？礦黨政決定自行設(shè)計，礦上成立了立柱拆裝機(jī)設(shè)計研發(fā)小組，機(jī)電車間和動力科制定方案，在一臺報廢JH-8型回柱絞車主體架的基礎(chǔ)上，利用鋼板自行加工制作了由主體架、伸縮油缸、導(dǎo)向套卡盤、缸體卡具、傳動部組成的“臥式立柱拆裝機(jī)”，整臺立柱拆裝機(jī)耗資0.98萬元。經(jīng)反復(fù)試驗，該立柱拆裝機(jī)符合設(shè)計要求，投入使用后，維修一臺立柱僅需0.5萬元，比外修節(jié)約資金0.7萬元，預(yù)計每年節(jié)約資金50-80萬元。
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