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【本網(wǎng)訊】在剛剛過去的2016年，陜西陜煤銅川礦業(yè)公司面對異常嚴(yán)峻的煤炭形勢，實(shí)施了一攬子“治虧創(chuàng)效”得力舉措，全年整體比上年減虧11億多元，開創(chuàng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展穩(wěn)中向好的有利局面。
銅川礦業(yè)適時(shí)出臺了定編定員、放假管理、非煤企業(yè)關(guān)停整合、機(jī)關(guān)機(jī)構(gòu)改革等17個(gè)重要文件，并分步實(shí)施。為確保各項(xiàng)措施有效落實(shí)，組織開展了“治虧創(chuàng)效”競賽活動(dòng)。同時(shí)，每季度召開治虧創(chuàng)效情況通報(bào)會(huì)，對完成治虧創(chuàng)效目標(biāo)考核的單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對未完成指標(biāo)，效益下滑的單位進(jìn)行了嚴(yán)厲處罰。對非煤企業(yè)虧損經(jīng)營的一律實(shí)行了關(guān)停并轉(zhuǎn)。
關(guān)閉礦井去產(chǎn)能，助推治虧創(chuàng)效。銅川礦業(yè)公司著力在去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)、優(yōu)布局、止虧損上下功夫。2015年關(guān)閉了王石凹礦、鴨口礦、徐家溝礦三對礦井；2016年，又關(guān)閉了東坡礦、金華山礦，兩年共計(jì)核減產(chǎn)能555萬噸/年，為集團(tuán)優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)能置換做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這其中既有壯士斷腕的陣痛，又有安置富余人員的壓力。他們一方面，積極盤活內(nèi)部人力資源，減少不必要的開支；另一方面，積極爭取國家利好政策，精準(zhǔn)實(shí)施“治虧創(chuàng)效”方案，有力地剎住了虧損車，止住了出血點(diǎn)，東區(qū)五礦一廠比關(guān)閉前減虧3億多元。同時(shí)，不等不靠，在北區(qū)礦井安置一部分職工，又千方百計(jì)“走出去”發(fā)展，組織人員外出創(chuàng)業(yè)承包了魏墻、榆橫鐵路、崔家溝、美鑫、新元潔能公司等業(yè)務(wù)，取得收入7127萬元。供應(yīng)分公司在做好內(nèi)部服務(wù)的同時(shí)，積極開拓外部市場，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)收8240萬元。2016年，全公司整體“走出去”發(fā)展實(shí)現(xiàn)收入2.5億元。
精簡機(jī)構(gòu)強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)減人提效。銅川礦業(yè)著力在精簡機(jī)構(gòu)、減人提效上動(dòng)真格。公司將機(jī)關(guān)部室由29個(gè)壓縮精簡到18個(gè)，將下屬單位機(jī)關(guān)的科級機(jī)構(gòu)總數(shù)由250個(gè)精減為146個(gè)，人數(shù)由2394人減到1141人。通過富余人員安置、清理臨時(shí)用工等，達(dá)到了減少用工總量、減員提效的目標(biāo)。與此同時(shí)，對治虧無望的3家非煤單位的5個(gè)廠點(diǎn)實(shí)施整體關(guān)停，由于關(guān)停工作的及時(shí)實(shí)施，進(jìn)一步剎住了虧損源。通過降低基層領(lǐng)導(dǎo)年薪、實(shí)施4.5天工作制、嚴(yán)控法定節(jié)假日加班、嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出等方式降低成本支出，收效明顯。
科學(xué)組織抓生產(chǎn)，穩(wěn)煤質(zhì)提效能。銅川礦業(yè)公司嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全管理措施，優(yōu)化生產(chǎn)布局，強(qiáng)化源頭治理，狠抓過程控制，加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)管，在保證安全生產(chǎn)的前提下，北區(qū)各礦井通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，提高頂煤回采率、強(qiáng)化掘進(jìn)巷道層位管理等方式，有效地穩(wěn)步提升產(chǎn)能。蒼們用得力舉措做好提質(zhì)增效工作，先后通過綜采工作面煤層煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，提升“探頂?shù)酌?#8221;工作精準(zhǔn)度、矸石分裝分運(yùn)、加大篩選力度、強(qiáng)化工作面驗(yàn)收等有效手段提升煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，商品煤發(fā)熱量比計(jì)劃提高了120大卡，均達(dá)到5170大卡以上，硫分控制在0.61%以下，僅煤質(zhì)一項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效2916萬元。
科技創(chuàng)新抓管理，挖內(nèi)潛降成本。堅(jiān)持生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，減少成本支出。玉華礦在保障正常安全生產(chǎn)前提下，對現(xiàn)有的2403綜放工作面巷道布置設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，取消一條灌漿巷，減少成本投入1257萬元；優(yōu)化排水系統(tǒng)，讓井下污水自然流出，將三采變水倉排水改泵排為水溝自流排放，既節(jié)約了排水設(shè)備的投入，還減少了電力和人工成本支出。陳家山礦通過優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)方案，將現(xiàn)有的425材料巷、反風(fēng)道兼做427材料巷，實(shí)現(xiàn) “一巷多用”，減少支出923萬元；通過優(yōu)化調(diào)整瓦斯抽采系統(tǒng)，減少了無效投入，優(yōu)化鉆場鉆孔布置方式及數(shù)量，節(jié)約封孔、連孔材料，依托技術(shù)創(chuàng)新降低瓦斯治理成本。
堅(jiān)持礦井“避峰填谷”用電制度。優(yōu)化供電系統(tǒng)措施的落實(shí)，降低了用電成本；通過嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制及承包責(zé)任制，從設(shè)備的日常使用和維修保養(yǎng)入手，不僅降低了設(shè)備故障率，同時(shí)減少了配件的投入。深挖修舊利廢潛力，嚴(yán)控原材料投入和修理費(fèi)用支出，開展職工自主創(chuàng)新和小改小革活動(dòng)，調(diào)動(dòng)工作積極性，實(shí)現(xiàn)自主維修和自制維修設(shè)備等，高抽巷掘進(jìn)支護(hù)使用回收加工錨桿，減少成本投入。2016年，因減少設(shè)備投入節(jié)約了4000余萬元，為企業(yè)減輕了負(fù)擔(dān)。
開闊思路抓創(chuàng)新，盤活存量資產(chǎn)。創(chuàng)新物資管理模式，全力推行物資管理新理念。銅川礦業(yè)公司以陳家山煤礦為試點(diǎn)，推行井口物資超市，實(shí)施所有物資代儲代銷管理模式，采用井下常用儲存品種“目錄式”管理，設(shè)置物資最低安全儲備，建立補(bǔ)貨機(jī)制，為井下生產(chǎn)提供全天即時(shí)發(fā)料、配料服務(wù)，逐步實(shí)現(xiàn)物資“零”庫存管理，有效提高了材料管理水平，解決了材料積壓、浪費(fèi)、周轉(zhuǎn)等問題。對東區(qū)關(guān)閉礦井回收的物資及設(shè)備，重點(diǎn)在內(nèi)部調(diào)劑使用，盤活閑置設(shè)備467臺（套），資產(chǎn)價(jià)值2092萬元，內(nèi)部調(diào)劑可使用閑置物資2650萬元，進(jìn)一步盤活了存量資產(chǎn)。
利用現(xiàn)有資源，多渠道創(chuàng)收。將下屬的柴家溝馬蘭農(nóng)場1143畝土地，整合開發(fā)利用，實(shí)施生態(tài)農(nóng)業(yè)項(xiàng)目已初見成效。盤活其余礦山閑置土地289畝，創(chuàng)收231萬元。盤活現(xiàn)有的閑置房屋，創(chuàng)收714萬元。通過債務(wù)重組，企業(yè)實(shí)現(xiàn)增收245萬元。
通過一系列創(chuàng)新舉措，銅川礦業(yè)公司上下戮力同心，砥礪奮進(jìn)，全年增加收入4.9億元，減少支出5.4億元，2016年比上年同期實(shí)現(xiàn)減虧11億多元。
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