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陜煤集團(tuán)銅川礦務(wù)局崔家溝項(xiàng)目部從2016年10月起，對(duì)委托運(yùn)營(yíng)的益秦集團(tuán)崔家溝煤礦2122綜采工作面抽放工藝進(jìn)行革新，經(jīng)過實(shí)踐對(duì)比，工作面抽放效果良好，瓦斯?jié)舛让黠@降低且穩(wěn)定易控制，同時(shí)，減少各項(xiàng)材料費(fèi)用投入707256元，降低人員班次成本投入139200元。
崔家溝項(xiàng)目部委托運(yùn)營(yíng)的崔家溝煤礦2301綜采工作面“一通三防”抽放工藝布局，因四趟埋管抽放管路延接距離長(zhǎng)、接頭漏氣率大、工作面條件等因素限制，導(dǎo)致出現(xiàn)抽放效果不佳，回風(fēng)流瓦斯含量不穩(wěn)定，且四趟管路鋪設(shè)投資高，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
針對(duì)這一情況，銅川礦務(wù)局崔家溝項(xiàng)目部成立了以總經(jīng)理、總工程師為組長(zhǎng)，通防副總、通防部管理人員、抽防隊(duì)技術(shù)人員為成員的技術(shù)改革小組，經(jīng)過多次下井實(shí)際考察，多方論證調(diào)研后，決定采用在2122工作面回風(fēng)順槽每60米施工1個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)施工4個(gè)高位鉆孔的邁步高抽鉆孔為主，回順上幫布置兩趟ø300mm上隅角瓦斯埋管抽放為輔的瓦斯治理方案，并于2016年10月開始施工。
自2122工作面開始回采至今，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)、分析、總結(jié)、對(duì)比，革新后，工作面上隅角瓦斯?jié)舛纫恢狈€(wěn)定在0.3%以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.2%-0.26%之間，抽放效果好且人員強(qiáng)度小，能夠確保綜采工作面安全順利回采。而且在材料投入方面節(jié)約了ø300mmPVC抽放管路1946米，M20*140螺栓3900套，吊掛花籃螺栓648個(gè)，連接管路及正常生產(chǎn)共計(jì)減少人員班次870個(gè)，明顯降低了各項(xiàng)費(fèi)用的投入。
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