【本網(wǎng)訊】12月26日下午，筆者在湖南省煤業(yè)集團(tuán)黃牛嶺煤礦運(yùn)輸隊(duì)方副隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，從皮帶集中控制室出發(fā)，沿上山皮帶走廊、振動(dòng)篩皮帶走廊、選矸皮帶走廊、配倉(cāng)皮帶走廊走了一趟，十幾度、二、三百米的路程，走起來(lái)還是有點(diǎn)吃力，黃牛嶺礦業(yè)公司黃牛嶺煤礦生產(chǎn)出來(lái)的原煤通過(guò)礦車運(yùn)煤、運(yùn)輸皮帶、再到煤倉(cāng)，從煤倉(cāng)再將原煤源源不斷通過(guò)運(yùn)煤貨車達(dá)用戶手中。
在皮帶集中控制室，方副隊(duì)長(zhǎng)很熟練地操作電腦進(jìn)行演示，電腦顯示屏可以對(duì)整個(gè)運(yùn)輸皮帶走廊11個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)監(jiān)控，那里出現(xiàn)了故障，都可以看到，而且故障點(diǎn)圖像可以放大，并在第一時(shí)間通知維修人員對(duì)故障進(jìn)行維修，保障運(yùn)煤線路暢通。
運(yùn)輸皮帶集中控制系統(tǒng)自今年9月下旬使用以來(lái)，避免了皮帶作業(yè)人員走上走下，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了在粉塵作業(yè)環(huán)境的作業(yè)時(shí)間，其中的一名作業(yè)人員可以在潔凈的皮帶集中控制室上班，同時(shí)還減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一人，年減少人工成本3萬(wàn)余元。 |