山東能源機械集團:跨越30億 新的臺階 新的起點 | |||
煤炭資訊網(wǎng) | 2011-2-18 15:17:07 頭條 | ||
隨著2010年的結(jié)束,山東能源機械集團產(chǎn)值突破了 32億元大關(guān)。短短五年的改制、提速、發(fā)展,讓山能機械集團從一個產(chǎn)值千萬的機電制修企業(yè)迅速崛起,逐步形成機械制造產(chǎn)品齊全、不銹鋼產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展和生產(chǎn)能力不斷增長、工藝水平日益提高的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展體系,成為了“產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、科技含量高、競爭能力強、國際先進的大型裝備制造企業(yè)集團”。 轉(zhuǎn)方式,調(diào)結(jié)構(gòu),為跨越發(fā)展搭建強勢平臺。山東能源機械集團以“研發(fā)制造、再制造、不銹鋼產(chǎn)品”三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)為統(tǒng)領(lǐng),立足做優(yōu)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、做強新興產(chǎn)業(yè)、做響特色產(chǎn)業(yè),進一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局,融聚各類生產(chǎn)要素,加速骨干項目培植,突出集群發(fā)展優(yōu)勢。加快千畝工業(yè)園、新疆伊犁項目、蒙寧項目建設(shè), 形成省內(nèi)、新疆、蒙寧三大基地格局。抓住國家加快推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機遇,加快組建“再制造技術(shù)研究室”,創(chuàng)建國家級“礦山機械再制造工程技術(shù)中心”,不斷提高激光加工制造能力,打造形成集產(chǎn)品研發(fā)—設(shè)備制造—再制造于一體的產(chǎn)業(yè)鏈條,加快推進再制造規(guī)?;?、市場化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。力爭把礦山機械再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為“技術(shù)領(lǐng)先、效益突出、結(jié)構(gòu)完善、國際先進”的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群。另外,積極開展與印尼、馬來西亞、印度等國家洽談,為發(fā)展中國家和欠發(fā)達國家提供煤機成套、配套產(chǎn)品,擴大出口份額,提高企業(yè)盈利能力和外部影響力。 新建四個項目,延伸產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。為進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,充實裝備制造業(yè)務(wù)實力,2011年,山東能源機械集團將著力建成四個新項目。即;建成年產(chǎn)10萬米的皮帶項目。根據(jù)目前市場調(diào)研,全國年需求各類阻燃輸送帶1000萬米,省內(nèi)煤礦年需求100多萬米,隨著省內(nèi)外礦井規(guī)模的擴張,需求量將大幅增長,市場前景廣闊。項目主要生產(chǎn)PVC、PVG織物整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶,在成品直接銷售的同時為皮帶機生產(chǎn)提供配套服務(wù)。與奧地利澳鋼聯(lián)合作生產(chǎn)掘進機項目,裝機功率270KW-300KW,切割硬度達F10以上,實現(xiàn)小功率大切割硬度,年生產(chǎn)規(guī)模達到50臺以上。與澳大利亞合作制造救生艙項目,采用澳大利亞礦井應(yīng)急避難救援設(shè)備成熟技術(shù)生產(chǎn)救生艙,為礦井應(yīng)急救援提供現(xiàn)代化裝備。與德國合作激光器項目,引進德國技術(shù)生產(chǎn)世界最先進的半導(dǎo)體固體激光器及熔覆加工系統(tǒng),主要生產(chǎn)2000-8000W大功率激光器和控制器,年產(chǎn)200余臺,逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化,完全替代進口,其設(shè)備將達到國際先進水平。 強化經(jīng)營管理,構(gòu)建新型管控體系。該公司積極探索產(chǎn)業(yè)鏈條和經(jīng)濟鏈條的管控體系,尋找產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)相互關(guān)系的利益結(jié)合點,對山能機械集團內(nèi)部專業(yè)進行歸并整合,發(fā)揮集群化戰(zhàn)略優(yōu)勢,在集團管控體系下,各公司既獨立發(fā)展又相互依賴,從生產(chǎn)流程、經(jīng)營結(jié)算、技術(shù)共享等方面形成緊密的利益共同體。乾元不銹鋼公司借助二期增加兩倍產(chǎn)能的優(yōu)勢,開展不銹鋼深加工,延長不銹鋼壓延產(chǎn)業(yè)鏈,在保證增產(chǎn)的同時,樹立銷售龍頭地位,實現(xiàn)增收增效。實施大營銷戰(zhàn)略,運作銷售總監(jiān)制管理,突出總部銷售中心定價、協(xié)調(diào)、管理、考核職能,銷售分部按照區(qū)域劃分,利用集團品牌優(yōu)勢、客戶優(yōu)勢、信息優(yōu)勢,挖掘大客戶潛力市場,著力開發(fā)新用戶市場。確定銷售與售后服務(wù)的鏈接體系,為客戶提供全方位的售后服務(wù),保證產(chǎn)品使用正規(guī)化,效能發(fā)揮最大化,服務(wù)質(zhì)量滿意化,提升企業(yè)形象和產(chǎn)品競爭力。 夯實安全基礎(chǔ),強化質(zhì)量管理措施。該公司以 “安全自治落實年”為基礎(chǔ),延伸開展“安全自治考核年”活動,使安全自治體系向縱深發(fā)展。調(diào)整安全監(jiān)督檢查形式,強化安全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和系統(tǒng)化建設(shè)。根據(jù)企業(yè)規(guī)模擴大,跨省份、跨區(qū)域、跨行業(yè)、跨所有制形式并存的實際,改變以往固有的管理機制,以總部宏觀指導(dǎo)、專業(yè)督查和協(xié)調(diào)服務(wù)為主導(dǎo),以分部現(xiàn)場落實責(zé)任、評價考核自身為主體,充分發(fā)揮總部指導(dǎo)職能和分部管理職能,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的安全體系工程。組織開展“安全放心經(jīng)理”、“安全放心崗位”活動,進一步深化安全自治管理形式,將自治管理的理念、責(zé)任與壓力輻射分解到班組、崗位,形成有力的安全壁壘;建立外委配件質(zhì)量監(jiān)理制度,解決外委配件生產(chǎn)過程監(jiān)督的斷層,牢牢把握外委配件質(zhì)量管理的主動權(quán),實現(xiàn)進廠和出廠兩個關(guān)口產(chǎn)品質(zhì)量管理的統(tǒng)一。實行內(nèi)部質(zhì)量索賠,把完全市場化引入內(nèi)部質(zhì)量管理,充分借鑒市場經(jīng)濟的競爭機制、懲罰機制、淘汰機制,把個人收入與質(zhì)量管理掛鉤,把內(nèi)部市場甚至公司內(nèi)部生產(chǎn)工序市場化,通過質(zhì)量管理調(diào)整經(jīng)濟利益,依托經(jīng)濟利益優(yōu)化質(zhì)量管理,促進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)的提高。 完善研發(fā)體系,提高自主創(chuàng)新能力。該公司致力核心零部件的技術(shù)研發(fā)和科技創(chuàng)新,構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向集中式技術(shù)研發(fā)體系,統(tǒng)一管理,集聚企業(yè)研發(fā)力量,發(fā)揮科研設(shè)計優(yōu)勢,提升技術(shù)定位目標(biāo),形成總部集中研發(fā),分部實踐運作的技術(shù)研發(fā)應(yīng)用模式。開展再制造、焊接、鑄造、市場營銷及熱處理等方面的專項攻關(guān),提升產(chǎn)業(yè)集成度和核心競爭能力,盡快形成“基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研發(fā)、裝備制造、工程示范”四位一體的能源科技創(chuàng)新體系,占領(lǐng)國內(nèi)行業(yè)技術(shù)制高點。引進研發(fā)管理新理念,采用現(xiàn)代化的研發(fā)管理軟件進行科技創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)管理,使研發(fā)管理科學(xué)、清晰有序,便于量化管理考核,提高科技管理效率,減少資源浪費。同時,實施研發(fā)管理模式雙向制,在研發(fā)中心“直線管理”的基礎(chǔ)上,針對采煤機、救生艙、激光器等重點科技創(chuàng)新計劃,實施“矩陣管理”模式,使人力、設(shè)備等資源在不同的產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)之間靈活分配,使得企業(yè)能夠適應(yīng)不斷變化的外界要求,有效提高企業(yè)的快速反應(yīng)機制。另外,強化人力資源的開發(fā)和利用,運用物質(zhì)手段和精神手段相結(jié)合的方式,激發(fā)全員的積性和創(chuàng)造性,為企業(yè)的創(chuàng)新創(chuàng)效持續(xù)注入能量。 跨越30億,只是一個開始。今后,山能機械集團將立足省內(nèi)、面向國內(nèi)、國際,加快提升礦井成套裝備研發(fā)制造能力,逐步形成開放包容的發(fā)展模式,搭建起低碳循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條,努力建設(shè)成為“主業(yè)突出、競爭力強,產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、科技含量高,國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的大型裝備制造企業(yè)集團”。為新礦集團發(fā)展提供穩(wěn)定、經(jīng)濟、清潔、安全保障,確保十二五末實現(xiàn)“百億企業(yè)”目標(biāo)。
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