| 鄭煤集團(tuán)：走在通往春天的路上 | |||
| 煤炭資訊網(wǎng) | 2012-12-21 7:58:04 頭條 | ||
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市場(chǎng)需求量的放緩，導(dǎo)致煤炭行業(yè)低迷。 12月10日，河南省學(xué)習(xí)宣傳貫徹“十八大”大型主題采訪團(tuán)來到鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱鄭煤集團(tuán)）。無論是黨委書記、董事長(zhǎng)孟中澤，還是總經(jīng)理張明劍，對(duì)行業(yè)走勢(shì)并未諱言，“今年壓力比較大。” 鄭煤集團(tuán)80%~90%的產(chǎn)品用于電煤。在這樣一個(gè)冬眠的蟄伏期，鄭煤集團(tuán)并沒有真正蟄伏，而是在千方百計(jì)地尋找“通往春天的地鐵”。 “智慧礦山”保安全 去年3月，由鄭煤集團(tuán)、河南聯(lián)通以及福建榕基公司合作開發(fā)的手機(jī)移動(dòng)辦公系統(tǒng)上線開通。 移動(dòng)辦公突破了時(shí)間和空間限制，工作人員可以通過該系統(tǒng)，瀏覽、操作、管理日常工作事物。無論在辦公室，還是在外地，都能立即處理手頭工作，不僅實(shí)現(xiàn)辦公“無紙化”，而且“無址化”。 信息化建設(shè)同樣給安全上了一道保險(xiǎn)。自動(dòng)化辦公系統(tǒng)將礦區(qū)和集團(tuán)總部通過傳輸光纜連成企業(yè)專網(wǎng)，各生產(chǎn)礦井瓦斯檢測(cè)、調(diào)度、運(yùn)銷、供應(yīng)等數(shù)據(jù)集中到自動(dòng)化辦公平臺(tái)，提高管理效率，實(shí)現(xiàn)管理手段升級(jí)。 一名工作人員拿出手機(jī)，給記者演示操作過程。他進(jìn)入頁面后，點(diǎn)擊一名工人的數(shù)字工號(hào)，屏幕立即顯示這名工人當(dāng)前所在礦井位置，以及他的井下運(yùn)動(dòng)軌跡。 “智慧礦山”系統(tǒng)能對(duì)井下任何一個(gè)巷道生產(chǎn)情況，甲烷、一氧化碳、氧氣、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、巖煤溫度、頂板壓力、煙霧等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。如果發(fā)現(xiàn)異情，系統(tǒng)上會(huì)自動(dòng)報(bào)警。 采用礦井安全管理模式后，在試點(diǎn)礦28個(gè)崗點(diǎn)實(shí)現(xiàn)無人值守，減少用工120多人，工效提高了20%，生產(chǎn)成本降低1000余萬元。 孟中澤介紹，自去年以來，鄭煤安全生產(chǎn)，所有礦井實(shí)現(xiàn)零死亡。 “不要一兩帶血的煤。”孟中澤說，近年來兼并重組，是站在安全的高度進(jìn)行的。最主要的是，改造好，然后再安全生產(chǎn)。 蟄伏中積累 煤礦的先天開采條件并不佳，但鄭煤集團(tuán)卻掌握了“三軟”（頂板軟、底板軟、煤軟）核心技術(shù)。 其以國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目“豫西三軟不穩(wěn)定突出煤層防突示范技術(shù)研究”為依托，針對(duì)豫西“三軟”不穩(wěn)定突出煤層瓦斯防治技術(shù)難題進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。核心技術(shù)通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)鑒定，整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。 10年來，鄭煤集團(tuán)堅(jiān)持“以煤為主、相關(guān)多元”，把握煤炭行業(yè)發(fā)展大勢(shì)，圍繞集約高效開采和增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力，內(nèi)涵挖潛與外延擴(kuò)張并舉，擴(kuò)能改造與新井建設(shè)同步，煤炭主業(yè)不斷升級(jí)。 煤炭產(chǎn)量從2002年的876萬噸，到2011年完成2254萬噸，增長(zhǎng)157%。 作為第一支國內(nèi)煤炭股，鄭煤集團(tuán)正探索產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進(jìn)主輔分離、輔業(yè)改制，集中優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，打造產(chǎn)業(yè)集群，適度多元發(fā)展。非煤產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大。產(chǎn)值由2002年的4億元提升到2011年的133.54億元。 此外，鄭煤集團(tuán)在煤炭主業(yè)推行綠色開采、清潔生產(chǎn)。建成裴溝、崔廟、告成礦等瓦斯發(fā)電站并投入試運(yùn)行，推進(jìn)礦井循環(huán)利用。礦井水利用率達(dá)50%以上。 孟中澤坦言，跟省內(nèi)兄弟企業(yè)相比，瓦斯綜合利用方面空間還很大。 為改變這一狀況，近兩年，公司對(duì)抽采隊(duì)伍進(jìn)行了薪酬體系考核，最大程度地降低成本，提高能效。
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