| 國際領先！中國煤科煤科潔能2項科技成果通過鑒定 | |||
| 煤炭資訊網(wǎng) | 2024/10/11 9:48:20 要聞 | ||
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近日，中國煤科煤科潔能完成的“煤氣化灰水碳灰分離與資源化高效利用關鍵技術研究及應用”和“分形級配高濃度氣化水煤漿制備成套技術開發(fā)及示范”2項科技成果通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定，均達到國際領先水平。 煤氣化灰水碳灰分離與資源化高效利用關鍵技術研究及應用 項目在充分研究揭示氣化細灰的粒度-碳-灰分布特征及形成機制基礎上，研發(fā)了氣化細灰定向碳富集及分質(zhì)回收技術，攻克了氣化細灰精準分級的關鍵技術難點；極具前瞻性地開發(fā)了氣化細灰高碳組分超細活化與煤協(xié)同制備高濃度水煤漿成套技術、高碳細灰制備活性炭技術、低碳細灰協(xié)同活化/礦相重構制備多孔功能材料技術，形成氣化細灰的梯級高值利用，打造出氣化細灰源頭減量新工藝與資源化利用新途徑，構建了煤化工典型難處理固廢近零排放的“無廢型”綠色新流程。項目成功建成300m?/h氣化灰水碳富集裝置和100t/h固廢煤漿生產(chǎn)示范線，實現(xiàn)高碳細灰碳含量均值為81.70%、高碳細灰回收率達51%、細灰高摻量下的煤漿濃度大于63%的目標，可有效滿足煤化工領域固廢減量化、無害化及資源化處置的市場需求，經(jīng)濟及環(huán)境效益顯著。  “分形級配高濃度氣化水煤漿制備成套技術開發(fā)及示范”項目 針對高內(nèi)水、高可磨、難成漿次煙煤和褐煤制備水煤漿濃度偏低的問題，創(chuàng)新性提出了“以破代磨”“預混成漿”“顆粒整形”等制漿理念，開發(fā)了分形級配高濃度氣化水煤漿制備成套技術，拓寬了制漿煤源、降低了制漿能耗。項目研制的雙轉(zhuǎn)子高效超細破碎機和水煤漿專用整形磨機，實現(xiàn)了原料煤的高效粉碎（一次性破碎至1mm以下）與整形，是常規(guī)棒磨機和球磨機制漿的升級換代技術。依托該項目成果，建成了新一代制漿技術工業(yè)示范裝置，成功實現(xiàn)氣化水煤漿濃度提高5個百分點以上，制漿能耗和系統(tǒng)建設成本大幅降低，為推動水煤漿氣化行業(yè)的節(jié)能降碳減排提供了一種綠色高效的解決方案，具有重大示范意義及推廣價值。 
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