| 寧煤生產安裝分公司科技賦能助力高質量發(fā)展蹄疾步穩(wěn) | |||
| 煤炭資訊網 | 2025/4/7 22:04:51 局礦快報 | ||
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【本網訊】國家能源集團生產安裝分公司緊盯安裝回撤工程高風險作業(yè)的重點領域、關鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)開展科技攻關，改革施工工藝，研制的“回撤工作面扇形帶特殊掩護支架”在井下實施應用，取得良好成效。  該公司每年施工回撤工程20多項，尤其是回撤工作面扇形帶頂板管控作為高風險作業(yè)中的重中之重，始終是科技創(chuàng)新攻關的重點項目。傳統(tǒng)扇形帶支護工藝先后經歷了3代的改進，分別使用兩臺、三臺、四臺掩護支架配合π型鋼梁或木垛維護，雖然頂板支護強度和工作效率有所提高，但依然存在人員需要進入扇形帶作業(yè)的安全風險，遇頂板破碎、壓力顯現(xiàn)明顯時支護強度降低，投用的枕木無法回收造成材料成本高等。為進一步增強綜采（放）回撤工作面扇形帶頂板安全管控能力，在前3代頂板支護工藝實踐的基礎上，確立了“扇形帶特殊掩護支架研制及應用”項目。針對前3代支護工藝存在的不足，分公司成立專項課題攻關小組，聯(lián)合中國煤科天地支護公司共同研發(fā)，先后7次到現(xiàn)場察看復雜多變的作業(yè)條件，收集技術參數(shù)，組織召開技術專題會研討研制方案，經過持續(xù)對設計圖紙會審、修改，設計出了結構合理、操作方便、適應性強的特殊掩護支架。通過在羊場灣工區(qū)、紅柳工區(qū)回撤工作面成功實施應用，所有支架全部實現(xiàn)遙控器遠程操作，做到了人員遠離危險區(qū)域、能量隔離；單班回收支架8至10臺，較前3代支護工藝多回收2至4臺；平均節(jié)約枕木28萬元/面；節(jié)省的50天工期，可多施工2項安裝回撤工程；大幅提升了綜采（放）回撤工作面整體機械化水平，為同行業(yè)扇形帶頂板管理提供了可借鑒的價值。
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