| 中煤大屯公司姚橋煤礦：過(guò)好“緊日子” | |||
| 煤炭資訊網(wǎng) | 2025/4/7 22:45:15 通訊特寫(xiě) | ||
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近段時(shí)間以來(lái)，面對(duì)當(dāng)前煤炭行業(yè)持續(xù)下行的嚴(yán)峻形勢(shì)，中煤大屯公司姚橋煤礦以“過(guò)緊日子”為行動(dòng)綱領(lǐng)，聚焦安全管理、穩(wěn)產(chǎn)提效、降本增盈三大核心，通過(guò)精準(zhǔn)施策、精細(xì)管理、精益運(yùn)營(yíng)，推動(dòng)礦井在逆境中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展。 守牢安全是最大的效益 “要認(rèn)清當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢(shì)，明白安全才是最大的效益。安全一旦出現(xiàn)問(wèn)題，將一失萬(wàn)無(wú)。”在4月1日召開(kāi)的姚橋煤礦月度安全生產(chǎn)工作會(huì)上，礦長(zhǎng)張朋就抓好當(dāng)前的安全工作進(jìn)行強(qiáng)調(diào)。 該礦上下牢固樹(shù)立“一盤(pán)棋”的思想，錨定“安全為零”目標(biāo)不動(dòng)搖，堅(jiān)持穩(wěn)字當(dāng)頭，始終把安全放在首位。有針對(duì)性的開(kāi)展安全生產(chǎn)專題知識(shí)講座、班前會(huì)宣講等安全文化品牌項(xiàng)目活動(dòng)，多形式、多樣化的深化安全宣教、警示教育、算賬教育、素質(zhì)提升教育，引導(dǎo)全員凝聚安全共識(shí)，強(qiáng)化“上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活”意識(shí)，促進(jìn)干部按章指揮、職工按章作業(yè)的習(xí)慣養(yǎng)成。狠抓行為規(guī)范，做好不放心人員排查，尤其是外委施工人員的管理。狠抓“三外”人員管理，堅(jiān)持“誰(shuí)引入、誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則，嚴(yán)格落實(shí)一人一卡管理要求，從管理源頭上減少人的不安全因素。 穩(wěn)產(chǎn)提效是最大的底氣 “生產(chǎn)是組織出來(lái)的、不是搶出來(lái)的。”在該礦采煤一隊(duì)班前會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，隊(duì)長(zhǎng)韓勇就抓好當(dāng)班安全生產(chǎn)組織工作進(jìn)行一再?gòu)?qiáng)調(diào)。 該礦堅(jiān)持穩(wěn)字當(dāng)頭，充分發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，科學(xué)分解每一個(gè)月的產(chǎn)量、進(jìn)尺指標(biāo)，按照“五定”要求，通過(guò)固化工序流程，規(guī)范各環(huán)節(jié)操作步驟，做到正規(guī)循環(huán)作業(yè)，從容不迫組織生產(chǎn)，持續(xù)推進(jìn)各時(shí)段、各工序間“無(wú)縫對(duì)接”管理。同時(shí)通過(guò)超前采取針對(duì)性措施，破解制約生產(chǎn)的關(guān)鍵癥結(jié)，強(qiáng)化零星工程工效管理，保障礦井穩(wěn)產(chǎn)均產(chǎn)。 該礦把提效率的重心放在抓工效管理、工時(shí)利用和工序銜接上，堅(jiān)決杜絕急功冒進(jìn)。“組織生產(chǎn)要將重心放在接續(xù)上，生產(chǎn)組織越均衡順暢，生產(chǎn)效率就越高，安全就越有保障。”該礦生產(chǎn)礦長(zhǎng)張二超分析道。 降本增盈是最強(qiáng)的保障 “降本就是保收入。在這個(gè)過(guò)程中，我們每一位員工都不能置身事外，將危機(jī)意識(shí)與憂患意識(shí)深深扎根于內(nèi)心深處，充分做好‘過(guò)緊日子、苦日子’的思想準(zhǔn)備。”在該礦安全生產(chǎn)早會(huì)上，黨委書(shū)記亢俊明強(qiáng)調(diào)道。 該礦堅(jiān)持“一切成本皆可控”的理念。圍繞“挖潛、降本、提質(zhì)、增效”主動(dòng)作為，精準(zhǔn)發(fā)力，全力加強(qiáng)成本控制，減少不必要的開(kāi)支，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，保障礦井運(yùn)營(yíng)更加高效。為切實(shí)加強(qiáng)成本控制，該礦在確保安全生產(chǎn)的前提下，對(duì)設(shè)備堅(jiān)持“能修不換、修必修好”的原則,千方百計(jì)進(jìn)行修復(fù),將設(shè)備使用費(fèi)用控制在最低范圍。同時(shí)，該礦實(shí)行精細(xì)化管理，以“成本最優(yōu)化、效益最大化”為目標(biāo)，以班組為單位，制定材料、設(shè)備驗(yàn)收制度，把修舊利廢作為日?？己说囊徊糠郑浞终{(diào)動(dòng)職工節(jié)支降耗的工作積極性，讓更多的設(shè)備實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。
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